HF

Aug 01, 2023

TOPEKA, Kan.—L'HF Mixing Group ha lanciato il Banbury Mixer BM700N, un nuovo miscelatore batch interno con rotori tangenziali progettato per offrire ai clienti una maggiore efficienza nella miscelazione della gomma.

Ian Wilson, direttore della business unit dei miscelatori tangenziali, ha illustrato i miglioramenti della macchina rispetto al mixer che sta sostituendo, l'F620, in una presentazione al seminario internazionale di miscelazione dell'azienda il 23 e 24 settembre a Topeka, Kan. L'azienda ha affermato che il nuovo mixer è stato ufficialmente rilasciato sul mercato a settembre.

Ha affermato che il BM700N è prodotto nello stabilimento di Rochdale, in Inghilterra, sede della Tangential Business Unit dell'HF Mixing Group.

Wilson ha affermato che è necessario implementare miglioramenti all'F620 in linea con l'implementazione di successo da parte di HF dei sostituti F270 e F370 Banbury BM305N e BM440N. Wilson ha affermato che fino ad oggi l'azienda ha venduto più di 60 dei nuovi mixer Banbury della serie N.

Il BM700N sarà dotato di rotori di super raffreddamento sviluppati appositamente per il nuovo mixer. Ha affermato che la capacità di raffreddamento a spirale porterà a efficienze di raffreddamento superiori del 50% rispetto all'F620 per temperature più basse allo scarico del composto.

Il rapporto lunghezza/diametro è migliorato rispetto all'F620. Secondo Wilson, l'F620 ha un rapporto L/D di circa 2:1, che secondo lui è molto scarso rispetto ad altri miscelatori tangenziali. Il BM700N avrà 1,5:1.

"Si avrà una migliore omogeneizzazione come risultato del miglioramento del rapporto L/D, e questo si traduce in tempi di miscelazione molto più brevi, quindi è possibile realizzare produttività più elevate", ha affermato Wilson. "Inoltre, la geometria compatta del rotore e un migliore raffreddamento garantiscono una migliore efficienza energetica."

I modelli GK650N e F620 sono dotati di due fori per iniettori d'olio su ciascun lato forato e uno nel limitatore della gola. Ha detto che HF ha deciso di rimuovere i limitatori della gola perché non offrono alcun valore e aggiungono solo costi alla progettazione del mixer. Eliminando i coperchi, l'azienda ha aumentato il numero di vili porte degli iniettori a tre per lato.

Le piastre terminali del rotore del BM700N avranno una scanalatura fresata con piastre di chiusura saldate, che secondo Wilson forniranno una maggiore superficie per il mezzo di trasferimento del calore.

"I telai terminali non hanno restrizioni sulla gola, solo una semplicissima piastra della gola temprata", ha detto. “I telai terminali saranno divisi per una facile manutenzione. Spesso ci sono limiti di capacità di sollevamento nella sala del mulino. Quindi l’accesso al rotore può essere migliorato.”

La parte superiore dello sportello della macchina sigillerà ermeticamente la camera di miscelazione mentre viene guidata sotto le piastre terminali del rotore. Wilson afferma che questo previene la tipica usura che si riscontra sulle porte dei miscelatori tangenziali.

La porta ribaltabile è più grande rispetto all'F620, più di 630 millimetri, il che, secondo Wilson, comporta uno scarico dei lotti più breve e una minore quantità di materiale appeso. Lo scarico più rapido dovrebbe comportare tempi di miscelazione più brevi e i tempi di permanenza possono essere ridotti da lotto a lotto, risparmiando 1,5 secondi tra ciascun lotto.

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